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  在進(jìn)行襄陽PC磚的施工鋪設(shè)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)襄陽PC彩磚表面出現(xiàn)了開裂的問題，那么就不要再繼續(xù)使用了，這樣的磚質(zhì)量已經(jīng)出現(xiàn)了問題，后期的使用效果也會變差。那么是什么原因?qū)е碌拈_裂呢？襄陽花崗巖PC磚廠家來告訴您：

  1、生粘土可塑性差，成型階段很難形成裂縫。由于PC磚強(qiáng)度低、抗裂性差，在磚的燒制階段更容易出現(xiàn)裂縫。要解決原因，引起的裂縫，只能用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)加入增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等。然后是粒子比的原因；如果泥漿中顆粒物的比例太小，成型時(shí)過壓會造成分層，適當(dāng)增加顆粒物可以解決裂紋質(zhì)量問題。

  2、使用攪拌工藝的原因。PC磚的泥漿比重不準(zhǔn)，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂紋。這種裂縫應(yīng)該改善，泥漿應(yīng)該攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分，延長攪拌時(shí)間。混合好的泥漿需要在48小時(shí)的濕度下保持充分滲透，在進(jìn)入成型過程之前，泥漿可以是疏松均勻的。

  3、霉菌的原因。太多磚被壓制，未能及時(shí)更換，或者為了追求成本，模具嚴(yán)重老化，模具工作面明顯大于上部尺寸，導(dǎo)致生坯排氣不暢，形成分層裂紋。這種情況非常嚴(yán)重，有些表面看不見，但在窯內(nèi)加熱后很容易塌陷，會嚴(yán)重造成坯體停產(chǎn)。

  4、溫度的原因。PC磚燒制時(shí)，溫度上升過快，導(dǎo)致磚內(nèi)外干燥速度不一致，產(chǎn)生收縮裂縫。對于這種裂縫，需要嚴(yán)格控制升溫曲線，使磚塊逐漸升溫。控制排煙風(fēng)機(jī)的拉力，盡可能拉長隧道窯的預(yù)熱帶，保證磚坯的水分排出。

  總之PC磚的開裂問題跟生產(chǎn)工藝是有很大關(guān)系的，廠家在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)一定要做好各個方面的細(xì)節(jié)工作。另外用戶在收到貨物時(shí)，也應(yīng)該注意做好保存措施，避免因?yàn)橥饬κ勾u發(fā)生開裂。